Na seção de “entrevistas a especialistas KAESER” falamos com os nossos especialistas de ar comprimido da gestão de produtos e serviços. Em conjunto abordamos os atuais desenvolvimentos e inovações, mas também vamos dar uma vista de olhos aos bastidores do serviço ao cliente e da distribuição.
A KAESER desenvolveu uma nova estratégia de manutenção para compressores portáteis. Para saber mais sobre isto, falamos com Kevin Rosenbusch da Global Service Support. O especialista em assistência garante que toda a linha de produção de pós-venda e todos os serviços dos compressores MOBILAIR correspondem às necessidades dos clientes.
Sr. Rosenbusch, porque é que agora é o momento perfeito para um novo conceito de manutenção do MOBILAIR?
À medida que os preços da energia aumentam, o foco está nos custos totais operacionais durante todo o ciclo de vida de um compressor. Em particular os custos de manutenção e operacionais ganham cada vez mais significado. Para garantir um fornecimento de ar comprimido fiável, os custos de manutenção são parte integrante de deter um compressor portátil. Uma correta manutenção com peças originais faz toda a diferença, principalmente em termos de valor de revenda. Por isso, desenvolvemos uma nova estratégia para intervalos de manutenção, o que resulta em poupança de custos para proprietários do MOBILAIR, garantindo ao mesmo tempo máximo desempenho, eficiência, fiabilidade e qualidade do ar comprimido.
O que mudou exatamente e, mais importante ainda, quais os benefícios destas mudanças para os nossos clientes?
Os conhecimentos adquiridos ao longo de anos de observação no terreno mostraram-nos que estamos em condições de alterar alguns intervalos de manutenção de algumas das nossas peças de manutenção para compressores portáteis com motores de combustão e elétricos da seguinte forma:
a tabela mostra medidas de assistência preditivas, para as quais os intervalos de manutenção foram alterados.
Conforme se pode retirar da tabela, conseguimos prolongar os intervalos de manutenção e assim poupar significativamente custos.
Muitas vezes ouvimos, que só se fala de uma correta manutenção quando se utilizam exclusivamente peças originais. Existem vantagens decisivas com a utilizacão de peças originais?
Esta é uma pergunta frequente. A resposta simples é: Sim, estas existem. Porque só com peças de manutenção originais, as características do projeto são determinadas com base nos requisitos específicos para cada compressor portátil. E isto em relação a:
- pressão específica e caudal
- qualidade específica do ar comprimido
- eficiência energética e operacional
- manutenção simples
- frequência dos intervalos individuais
- vida útil do compressor
Um compressor portátil é uma combinação de componentes individuais e interligados. Eficiência, potência, fiabilidade e qualidade do ar comprimido dependem maioritariamente da qualidade geral destes componentes individuais. Além disso, uma manutenção regular assegura que o compressor tem um excelente desempenho durante toda a sua vida útil. A utilização de peças de reposição e de manutenção originais são a única forma de manter a integridade do design original do compressor, beneficiar de nível máximo de desempenho durante toda a sua vida útil e maximizar o valor potencial de revenda.
O prolongamento dos intervalos de manutenção significa que o desempenho do compressor pode ser afetado de alguma forma?
Não, de forma alguma. Com base na nossa observação ao longo dos anos, podemos assegurar aos nossos clientes, que estes intervalos mais longos não têm qualquer impacto negativo na eficiência, no desempenho, na fiabilidade ou na qualidade do ar comprimido. Muito pelo contrário, esta nova manutenção consiste em combinar peças originais de maior qualidade com benefícios adicionais.
Com estes novos intervalos de manutenção podemos poupar aos nossos clientes até 50% em custos de materiais de manutenção e até 35% em custos de mão-de-obra durante seis anos. Isto tem um enorme impacto no cálculo TCO. Para além disto, os nossos clientes beneficiam de ainda mais poupanças de custos, como redução dos custos de eliminação e da pegada de CO2.