A KAESER KOMPRESSOREN otimiza a central de ar comprimido da fábrica de cerveja König.
A "rainha das cervejas" é fabricada há mais de 150 anos no bairro de Beeck em Duisburg. Com a ajuda dos compressores Kaeser, enchem-se diariamente mais de 1,3 milhões de garrafas, numa das maiores e mais modernas fábricas de engarrafamento do mundo.
O fiável abastecimento da cervejaria com ar comprimido adequado para produtos alimentares é uma das principais tarefas dos compressores. "Todo o processo de fabrico depende do ar comprimido: desde a utilização como agente bombeado através da ventilação do mosto no início da fermentação, até ao engarrafamento de garrafas e barris. Além disso, os diversos controlos e válvulas exigem uma grande quantidade de ar comprimido. "Para tal, o ar comprimido tem de estar absolutamente limpo, o que é assegurado através de compressores a seco combinados com filtragem estéril.", afirma Werner Randschau, responsável pela gestão das instalações, e pelo ambiente e segurança no trabalho.
Eficiente – a percentagem de tempo em vazio desce de 25 para 2%.
A central de ar comprimido com rotores a seco da cervejaria König cresceu graças a um compressor de parafuso Kaeser de última geração: a central do modelo DSG 220-2-SFC (132 kW) desempenha o papel principal no conjunto, do qual também fazem parte três compressores a seco já existentes, como carga base de velocidade controlada. E com sucesso, como confirma Werner Randschau com satisfação: "A percentagem de tempo em vazio da central desceu de mais de 25% para 2% com a colocação em funcionamento da máquina Kaeser. E isto permite poupar imensa energia."
A mais recente geração de compressores de parafuso da Kaeser: DSG 220-2-SFC (132 kW)
O investimento na central DSG também é resultado das experiências positivas de Werner Randschau e da administração da König com compressores de parafuso adquiridos à Kaeser no passado: o ar comprimido de uma central do modelo DSD 171 conduz os resíduos para os reservatórios de reserva, a partir dos quais os veículos de recolha de resíduos são então carregados através de um transportador helicoidal. Resumindo: a Kaeser poupa recursos importantes e é um parceiro fiável, há várias décadas. Uma verdadeira história de sucesso.