Sustentável de várias formas

Alguma vez já reparou no fundo da caixa de plástico, das suas gomas, biscoitos ou waffles? Quase ninguém o faz, mas por trás do que vê, pode-se esconder um fabricante alemão que, com a sua inteligente solução de ar comprimido, se pode tornar numa inspiração.

Ao olhar para o fundo da lata, pode descobrir o logotipo da empresa Fürst. Uma empresa familiar, que já vai na terceira geração, cujo principal polo produtivo é na Francónia em Hallerndorf e cujas filiais são em França. A Fürst obteve recentemente certificação da diretiva de gestão de energia ISO 50001, tendo verificado, modernizado e melhorado os seus processos internos. O resultado foi uma significativa redução de custos. No decorrer desta certificação, o fornecimento de ar comprimido também foi atualizado. Além da significativa redução dos gastos em energia, a empresa tornou-se apta para o futuro e está bem preparada em termos de Industrie 4.0.

A Fürst produz embalagens moldadas por injeção, para a indústria alimentar. Isto significa os mais elevados requisitos de qualidade do produto e de todo o processo produtivo. Simultaneamente, produzir na Alemanha implica entregar eficiência máxima, para se tornar competitivo, no mercado internacional de embalagens, altamente competitivo.

Nadja Fürst é filha do atual proprietário da empresa, ou seja, é a quarta geração familiar, e está atualmente a dar os primeiros passos. Na empresa é responsável pela gestão da qualidade. “ A qualidade é a nossa principal prioridade. Sendo a sustentabilidade também extremamente importante”, afirma. “Não só a nível do produto, como também nos processos produtivos. Asseguramos que os nossos recipientes são estanques, à prova de máquina de louça e reutilizáveis e têm uma vida útil o mais longa possível, dando atenção à conservação de recursos no processo produtivo".

O ar comprimido é utilizado pela Fürst ao longo de todo o processo produtivo. A começar no transporte de materiais, até ao sopro e remoção dos produtos acabados. Também é utilizado como vácuo. Como principal forma de propulsão, é item com grande peso no cálculo. Uma vez que é óbvio, que Nadja Fürst queria um fornecimento de ar comprimido, que reduzisse os custos de energia o máximo possível, mas que também funcionasse de forma fiável e com qualidade máxima.

Depois de uma detalhada auditoria ao ar comprimido, que determinou em detalhe as necessidades da empresa, concebeu–se a central de ar comprimido da Scholz, de acordo com o mais recente estado da tecnologia – incluindo todas as características que uma central moderna deve ter para oferecer hoje em dia. Naturalmente que fornecimento de ar comprimido de alta qualidade, fiável, eficiência e poupança de custos de energia estão em primeiro plano.

Ao instalar um novo compressor, adaptado às necessidades de ar comprimido, aumentou-se a eficiência da produção de ar comprimido e concretizou-se o conceito de garantia permanente da qualidade do ar comprimido, com a instalação de sistemas de retenção de pressão e novos secadores.

Antes da conversão, a central de ar comprimido da Fürst não tinha um comando abrangente. A instalação do Sigma Air Manager 4.0 (SAM 4.0) oferece ainda mais potencial, em termos de aumento de eficiência, facilidade de manutenção, rede e comando, na sentido da Industrie 4.0, com a possibilidade de manutenção preditiva no futuro.

A base para isto são, os compressores e componentes para tratamento de ar comprimido com comandos industriais integrados, que podem transmitir todos os dados para um comando abrangente. Este abrangente comando SAM 4.0, consegue monitorizar em simultâneo os componentes e as condições ambientais e produtivas, e ainda ajustar de forma exata a produção de ar comprimido à respetiva necessidade da empresa. Otimiza, entre outros, o desempenho da pressão, ajusta automaticamente a capacidade de fornecimento da central de compressores, quando o consumo é variável, otimiza de forma abrangente a eficiência energética, com base em perdas regulares, perdas de comutação e flexibilidade de pressão, e adapta a central de ar comprimido para serviços de assistência técnica futura, como a manutenção preditiva ("Predictive maintenance"). Além disso, o comando oferece a possibilidade de diagnóstico remoto. Ou seja, se o utilizador o desejar, os dados são constantemente enviados para o Machine Operation Center do fabricante e aí são monitorizados. O abrangente comando analisa de forma autónoma cada situação e, caso necessário, envia uma mensagem à equipa de assistência técnica, diretamente para o técnico no local ou para o centro de dados centralizado.

Tudo isto aumenta a segurança operacional e a eficiência, simultaneamente reduz os custos de energia e os custos totais ao longo de todo o ciclo de vida útil.

O abrangente comando já foi concebido para um possível crescimento da central de ar comprimido. Uma simples atualização do software permite a expansão, sem necessidade de investimento adicional em hardware novo. Assim, através da Ethernet SIGMA NETWORK, podem-se ligar novos componentes ao comando em interligação SAM 4.0 e interligá-los a conceitos da Industrie 4.0.

As medidas implementadas levam a uma economia de energia de cerca de 14.500 euros por ano.

Com a nova central de ar comprimido a Fürst está, pela primeira vez, em condições de usar a recuperação de calor. Com o calor residual dos compressores, gerado pela produção de ar comprimido, pode-se aquecer todo o complexo de escritórios e assim poupar em combustível de aquecimento. Isto leva a uma poupança de custos de energia adicional, de cerca de 5.400 euros por ano.

Nadja Fürst está extremamente satisfeita com a nova central e ansiosa por novos desenvolvimentos. “Afinal, somos nós que decidimos como lidamos com um produto e, portanto, também com os recursos, que estão à nossa disposição ", afirma Nadja Fürst. “Se deitamos fora ou reutilizamos produtos, como fabricamos os produtos e como lidamos com os recursos - a sustentabilidade começa nas nossas cabeças. “

• Compressor de parafuso BSD 75 SFC
• Filtros KAESER
• Comando SIGMA AIR MANAGER 4.0