Compressor portátil para a indústria

Com o inicio da pandemia Corona a procura de máscaras respiratórias FFP2 subiu drasticamente. A Sistemas de automação UNIMATIC GmbH criou de raiz sistemas de produção, a uma velocidade extraordinária. Quando o fornecimento de ar comprimido já não é suficiente por causa da crescente procura, a KAESER entra em cena de forma rápida e flexível. A solução invulgar: um compressor portátil elétrico MOBILAIR M27E.

“Tempos excecionais exigem medidas excecionais” – este conhecido ditado também se aplica à UNIMATIC. O fabricante de sistemas personalizados de montagem, de produção e de teste foi colocado perante um desafio particular, que exigiu uma toda a capacidade de inovação da empresa, que trabalha em seis locais em todo o mundo.

Quando em Março de 2020 o Governo se apercebeu que havia escassez de equipamento médico de proteção, contratou empresas alemãs para os produzir. Foi assim que a UNIMATIC recebeu ordem do cliente para construir um sistema de produção para máscaras respiratórias FFP2. O engenheiro mecânico Gruber não teve de pensar duas vezes para convocar colegas chineses. Estes já tinham um valioso conhecimento prévio, que poderia ser utlizado com sucesso.

“O cliente então encomendou quatro, entretanto seis, sistemas, que estamos a construir desde Março”, esclarece Alexander Raps, Administrador da empresa familiar de 40 anos. No entanto, com os apertados prazos, o contrato foi tudo menos fácil. “Tinha de ser feito rapidamente. A procura estava lá. Tínhamos de estar prontos a fornecer em meados de Agosto. Isto só foi possível, porque não configuramos os sistemas como de costume, fornecer ao ciente e colocar em funcionamento no local, em vez disso colocamo-los em funcionamento nas nossas instalações.”

Produção de máscara respiratória com tiras de cabeça.

Dito e feito. No entanto Alexander Raps subestimou aqui um aspeto importante: “Tive em consideração a área e nós temos colaboradores que sabem gerir os sistemas. Mas, o que eu não considerei foi a infraestrutura.” Por outras palavras, o fornecimento de ar comprimido. Pois normalmente só existe um ciclo de produção, no qual os sistemas são testados. Este processo, por norma não demora muito tempo. Já para não falar em vários sistemas a funcionar em simultâneo. E assim aconteceu o que tinha de acontecer. A central de ar comprimido não conseguiu fornecer a procura.

“Concluímos que, por sistema temos um consumo de ar de quase 1000 litros por minuto”, explica o Administrador. “Tínhamos calculado 500.” O gatilho para o espaço estrangulado de ar comprimido foi rapidamente encontrado. Um dos componentes principais neste processo – prender as tiras de cabeça ou de orelha e ligar as camadas de tecido com soldadura por ultrassom – tinha de ser fortemente arrefecido com ar comprimido. O consumo de ar era tão grande, que o fornecimento não era suficiente. Todos os três sistemas de produção têm um output diário de 150.000 máscaras respiratórias FFP2. Cada dia de inatividade representava um prejuízo enorme para o cliente.

Com este sistema são produzidas 150.000 máscaras respiratórias FFP2 por dia.

Por isso era necessária uma solução. De preferência no imediato. “Alexander Raps contactou-nos para nos pedir um conselho”, relembra Ralf Hereth, Diretor de Produção MOBILAIR. “A central de ar comprimido existente foi concebida para o normal funcionamento da produção da UNIMATIC. Por isso não foi nenhuma surpresa, que o caudal com consumidores adicionais já não chegasse.” No entanto, ampliar o fornecimento de ar comprimido era tudo menos fácil. A falta de espaço e a falta de mangueiras de ar comprimido colocaram a KAESER perante um desafio. Assim, não havia condições para simplesmente colocar mais um compressor de parafuso.

“Outros obstáculos foram, o problema de espaço e a reduzida força da ligação elétrica ”, acrescenta Ralf Hereth. “Tivemos de encontrar uma solução que funcionasse com uma ligação elétrica de 32 amperes, no máximo. A UNIMATIC não conseguia disponibilizar uma ligação mais forte, sem desligar sistemas importantes.” Além disso: a empresa familiar está localizada nas imediações de uma zona residencial. Isto aumentou os requisitos, mais uma vez, passando a incluir as questões das emissões de gases e ruído. Isto eliminou logo um compressor portátil com motor diesel e a KAESER colocou uma versão elétrica na equação.

O M27E é a solução portátil para a UNIMATIC.

O MOBILAIR M27E tem uma transmissão elétrica silenciosa, que funciona totalmente sem emissões. Um tomada CEE de 32 amperes é suficiente para ligar a potente máquina ao fornecimento elétrico necessário. O compacto sistema tem uma potência de 2,6 m³/min com 7 bar. O M27E não só é adequado para locais de construção, como também serve para ultrapassar de forma rápida e flexível um espaço estrangulado de ar comprimido ou falha de ar comprimido na indústria. Para alem disso, a construção robusta permite um funcionamento contínuo sem problemas, com temperaturas ambiente entre -10 e +40°C. “Acresce a isto o opcional carretel de mangueira com mangueira de ar comprimido, que no nosso caso, vale ouro”, diz Ralf Hereth. Assim, as tubagens de ar comprimido em falta deixam de ser um problema. Introduzir a tomada e a produção pode continuar. 

Alexander Raps está muito entusiasmado com a rápida ajuda, sem burocracia da KAESER, do vizinho de Coburgo. “ Encontrou-se uma solução durante o fim de semana. Acho isto notável, tendo em conta o tamanho da empresa”, entusiasma-se o Administrador da UNIMATIC. “Já trabalhamos com a KAESER há muito tempo e continuamos extremamente satisfeitos. Para mim, a eficiência de uma empresa mostra-se no serviço e não nas vendas.”

Para aceder ao produto clique aqui:

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