Carvão para alumínio
A fábrica de Aluchemie em Botlek é considerada a maior e única produtora de ânodos de carbono personalizados, de alta qualidade, para a indústria de alumínio. Três centrais de contentor de ar comprimido da Kaeser Compressores fornecem ar comprimido para a produção, num modelo de contratação.
Aluchemie é uma subsidiária da multinacional de matéria-prima Rio Tinto, com sede na Austrália. Na fábrica de Roterdão, o coque de petróleo e o alcatrão de hulha são utilizados como matéria-prima e aglutinante para a produção de ânodos. Os clientes de Aluchemie são principalmente fundições de alumínio na Noruega, Escócia, Islândia e Canadá.
A localização da fábrica de ânodos no grande porto de Roterdão é ideal, uma vez que se eliminam complexos transportes terrestres. Henry Visser: “Produzimos de forma contínua, de acordo com contratos anuais, para um mercado facilmente controlável. O processo produtivo é relativamente simples, mas temos de estar atentos à qualidade da matéria prima, para que esta não traga consequências negativas para os nossos clientes. Por isso segurança e qualidade são a nossa prioridade, e para garantir este cumprimento temos um processo de produção simples.”
Contentor aberto, com compressor de parafuso ESD 442 da Kaeser Compressores, visível.
Não há ar comprimido? Não há produção!
O ar comprimido tem um papel fundamental na Aluchemie. Pois sem ar comprimido a fábrica pára. Todos os passos do processo importantes, dependem de ar comprimido. A utilização de ar comprimido começa na preparação da massa e continua até aos, não menos importantes, sistemas de limpeza de gases de combustão. Finalmente, muitas das etapas de acabamento, como o embalamento e o envio, também estão assentes em sistemas controlados e acionados pneumaticamente.
Assim, compramos ar comprimido da mesma forma que compramos eletricidade, gás e água.
“Assim, compramos ar comprimido da mesma forma que compramos eletricidade, gás e água.” Ao terminar o contrato de leasing com o fornecedor anterior, a Aluchemie decidiu ir ao mercado procurar uma solução melhor. “Podemos ver algumas configurações da Kaeser Compressores, presencialmente também em clientes. “No decurso da reestruturação da fábrica de Roterdão, a solução que fez mais sentido olhando para o futuro, foi colocar três centrais de ar comprimido com quatro compressores (anteriormente cinco).
Transição harmoniosa
Três centrais de contentor foram colocadas na Aluchemie. A centrais foram construídas e equipadas pela Kaeser Áustria em Linz e transportadas do Danúbio até à foz do Rhein-Maas, por um pesado com semirreboque.
Henry Visser: “ Com base no modelo de contratação Sigma Air Utility da Kaeser compramos apenas ar comprimido.” Em termos de tecnologia energética, a solução instalada pela Kaeser provou ser a melhor configuração. “Fizemos a passagem do antigo fornecimento de ar comprimido para o novo, passo a passo. Desta forma, não tivemos nenhuma falha percetível e também não houve necessidade de fazer alterações na rede de ar comprimido. “
A central de contentor de ar comprimido foi colocada no local exato com a ajuda de uma grua.