Reduzir o consumo de energia e aumentar a quantidade de ar!

Redução do consumo de energia elétrica em mais de 20%! Isto só foi possível, graças à modernização do velho sistema de compressão de ar, substituindo-o por uma central de blowers nova da Kaeser Compressores.

após, aproximadamente 14 anos em funcionamento, numa ETAR municipal com uma população equivalente de 85.000, a central de blowers, estava pronta para a sua modernização. Quatro blowers mais antigos, controlados por frequência, produzem ar comprimido, que é distribuído para as zonas de aeração por um tubo coletor, com regulação por válvula de diafragma. Os requisitos para o novo conceito de produção de ar comprimido foram, a redução do consumo de energia elétrica e um melhor ajuste dos geradores de ar comprimido aos requisitos sazonais de ar comprimido, altamente variáveis, como por exemplo, durante as vindimas. Metade das vinhas são ventiladas de forma intermitente. Além disso, os novos compressores ainda tinham de passar uma verificação de desempenho antes da entrega, demonstrando que todos os componentes necessários para o seu funcionamento, estão de acordo com a ISO 1217 Anexo C ou E.

a análise intensiva e ao longo do tempo, do consumo de ar e da pressão, bem como a aplicação do conhecimento em tecnologia de ar comprimido, adquirido com muitos anos de experiência, resultaram numa solução que permite abordar cada ponto de consumo com o menor esforço possível na máquina e conversão de frequência com perdas: dois blowers de parafuso do tipo EB 380S-SFC ( cada com 55kW, comandados por frequência), um EB 380S-STC (37kW, arranque-Y/D) e um blower BB 89C-STC (11kW, arranque Y/D).
Foi atingida um intervalo de correção para o ar comprimido produzido de 315 a 5515 Nm³/h (cerca de 1:17). O comando em interligação SIGMA AIR MANAGER combina as máquinas mais eficazes, que respondem às necessidades atuais. O comando também tem capacidade de backup, caso uma máquina falhe ou precisar de ser reparada. O SIGMA AIR MANAGER comunica através de bus de dados para o sistema de controlo do processo, trocam dados operacionais e de estado e simultaneamente, executam a regulação da pressão.

fazendo uma retrospetiva com os períodos de referência dos últimos anos, verifica-se uma redução dos custos de produção de energia em pelo menos 23%, o que excedeu as expectativas.
Além disso, como os blowers de parafuso KAESER são concebidos de série para temperaturas ambiente até 45°C, em 2015, ano em que as temperaturas na Alemanha bateram recordes com temperaturas ambiente acima dos 40 °C, verificou-se que o ar ambiente, na sala das máquinas da ventilada central de compressores, permaneceu completamente inalterado.
Se, no entanto, for necessário uma melhoria em termos de mecânica, comando da máquina, equipamento elétrico, regimes operacionais ou comunicação dos compressores, existe agora uma pessoa de contato que rapidamente se desloca para o local e que compreende o contexto na integra - de acordo com declarações feitas pelo utilizador, isto em conjunto com a assistência KAESER é a solução perfeita.