É muito simples: Ar comprimido para segurança.

Na Vallourec, cargas incandescentes de várias toneladas são deslocadas com aparente facilidade – por cima das cabeças dos funcionários. O ar comprimido da Kaeser contribui para a sua segurança.

A produção de tubos de aço sem costura é extremamente trabalhosa. Através do processo de prensagem e estiragem desenvolvido por Ehrhardt, a empresa Vallourec de Düsseldorf fabrica os seus tubos de até 27 toneladas e 10,5 m de comprimento a partir de um bloco oco a 1300 °C.

Uma tarefa difícil e exigente!

No entanto, o principal desafio consiste no acabamento dos tubos. Durante a retificação e rotação das superfícies côncavas nos grandes tornos, os profissionais desempenham um trabalho milimétrico: Aqui, os colossos de várias toneladas rodam a uma velocidade considerável. É óbvio que para os funcionários que aqui trabalham, a segurança é a principal prioridade. E para que as pesadas e compridas peças ocas não deslizem, existem fortes travões com sapatas acionados a ar comprimido que requerem antes de mais da instalação de ar comprimido o seguinte: fiabilidade.

Para colmatar uma lacuna de abastecimento, utilizou-se primeiro um compressor de parafuso alugado à Kaeser do modelo DSDX 243 com variador de velocidade SFC. Este funcionou de forma mais do que satisfatória. Isto porque, além de fiabilidade, oferecia outro benefício: devido ao seu balanço energético positivo, o compressor permitia poupar dinheiro ao cliente.

Compressor Kaeser DSDX SFC – a peça central da nova estação de ar comprimido

Após alguns meses, a Kaeser recebeu a notícia: a vida útil da instalação de ar comprido da Vallourec tinha chegado ao fim. Norbert Raspel, responsável pelo departamento de controlo e compras, e o seu colega, o Eng.º Rainer Berz, responsável pela operação e manutenção, decidiram que a partir de então o fornecimento de ar comprimido da sua fábrica seria levado a cabo por compressores e componentes de tratamento da KAESER KOMPRESSOREN. Uma agradável surpresa!

Seguiram-se novos compressores de leasing do modelo DSD 238, duas máquinas do modelo DSD 202, cujo ar comprimido era desumidificado através de dois secadores por refrigeração (TH 451) e alimentado na rede da fábrica através de um reservatório de ar comprimido de cinco metros cúbicos.

Todos os compressores estão equipados com um sistema de recuperação de calor e contribuem para o aquecimento dos edifícios da fábrica e de setores da administração. Desta forma, o que já era um excelente balanço energético da estação de ar comprimido foi uma vez mais consideravelmente melhorado. Como dizemos: uma típica situação em que todos saem a ganhar!