Ar comprimido "Made in Germany". A fábrica de lacticínios Ammerland expandiu, graças ao sistema de recuperação de calor da KAESER.
A fábrica de lacticínios Ammerland, localizada em Dringenburg, na região de Oldenburg, é gerida exclusivamente por agricultores da região como uma cooperativa. Trata-se de uma fábrica de lacticínios numa zona rural que, ao longo dos anos, se tornou numa empresa moderna cujo crescimento progride inexoravelmente.
Em 2013 já tinham 90 camiões cisterna próprios, que recolhiam quase 1,4 milhões de toneladas de leite por ano aos produtores de leite locais, transportando-os depois para a fábrica de lacticínios. O que representa um aumento de 7,3% em relação a 2012. E não se antevê uma tendência de quebra.
Se por um lado é motivo de satisfação, por outro lado leva a estrangulamentos noutros pontos. A fábrica de laticínios teve de crescer juntamente com o crescente crescimento da procura. E rapidamente.
Precisamos de ar comprimido seguro, que tenha em consideração as rigorosas normas de higiene
Uma consequência do aumento da produção – o complexo de edifícios é ampliado e aumentado. E o consumo de ar comprimido necessário para a produção de queijo e manteiga aumenta. As linhas de produção para os diferentes tipos de queijo trabalham ininterruptamente. Isto exige elevadas quantidades de ar de comando, que tem de estar sempre disponível e ser de qualidade fiável e consistentemente alta. O principal desafio na fábrica de laticínios são as rigorosas diretivas de higiene relativas ao processamento de alimentos.
Numa fábrica de laticínios prevalecem diretivas rigorosas sobre higiene alimentar.
Poupar energia – ainda é possível fazer mais?
Na produção de queijo também é necessária uma grande quantidade de água quente: é introduzida como "água de lavagem" na produção de queijo semirrígido para garantir uma estrutura homogénea. Além disso, o chamado soro de leite – água pura resultante da concentração de leite – é aquecido para fins de limpeza. Uma boa oportunidade para a KAESER provar a sua competência em termos de recuperação de calor, proveniente do ar de exaustão quente do compressor!
O novo sistema da KAESER é e trabalha de forma fiável
Os compressores, os secadores e os sistemas de filtragem encontram-se agora instalados numa nova e espaçosa divisão. Nestas centrais de ar comprimido instaladas pela KAESER, o ar comprimido é garantido por um "rotor não lubrificado" das séries DSG 220 e FSG 420 em combinação com secadores por refrigeração da série TH 451. O secador e o filtro de ar comprimido garantem o cumprimento das exigentes normas relativas a bens alimentares. Também a recuperação de calor da água de lavagem e do soro de leite funcionam a todo o vapor.
A funcionar no local: os "rotores não lubrificados" DSG 220 e FSG 420 e o secador por refrigeração TH 451.
Grande elogio do diretor técnico da Ammerland
Ralf Leffers, diretor técnico da Fábrica, está mais do que satisfeito com o desempenho e a eficiência energética da nova central de ar comprimido. "Optar pela KAESER foi a decisão certa", sublinha Leffers. No entanto, o critério decisivo não foi apenas a qualificação e a competência da KAESER. Só o facto de a KAESER COMPRESSORES fornecer, na qualidade de empresa nacional, máquinas "Made in Germany", caiu muito bem junto da administração e dele próprio.
Optar pela KAESER foi a decisão certa.
A fábrica de laticínios da Ammerland está bem equipada para um novo crescimento. Os próximos planos incluem o desenvolvimento de uma nova linha de produção de queijos e a expansão do negócio de laticínios! Pelo menos o fornecimento de ar comprimido, já não é um quebra-cabeças para o responsável.
Para aceder aos produtos
Tudo na manteiga. Ar comprimido para o fabrico de lacticínios