A série CSG (à direita com secador por rotação i.HOC integrado) fornece de forma fiável e eficiente ar comprimido para utilizacões isentas de óleo.
A série CSG possibilita produção de ar comprimido com máxima eficiência e simultaneamente com menos 19 porcento de área de implementação, do que a série anterior. Os modelos podem ser arrefecidos a ar ou a água, com secador por refrigeração integrado ou i.HOC (secador Heat of Compression) e para caudais de 4 a 15 m³/min. Para utilizações com consumo de ar comprimido variável, existem versões SFC com regulação de velocidade.
A Kaeser é famosa pelo seu bloco do compressor de elevada qualidade e duradouro, com o eficiente Sigma Profil. Agora também estão instalados na série CSG. Os rotores são fornecidos com um revestimento, que é especialmente resistente a desgaste e a temperatura. Isto assegura eficiência duradoura. Além disto, o inovador revestimento PEEK foi adaptado de forma excelente aos requisitos da indústria farmacêutica e alimentar. É biocompatível, certificado pela FDA e cumpre os requisitos para materiais com contacto com alimentos na Europa.
Em termos de eficiência energética o novo CSG é exemplar na sua classe. Isto porque, durante o desenvolvimento dos sistemas de transmissão, arrefecimento e compressão, a Kaeser não fez concessões no que diz respeito à eficiência.
A série está por isso equipada com motores síncronos de relutância da classe de eficiência energética IE5 (ultra premium efficiency) e tem um arrefecimento do revestimento a água das duas fases de compressão, assim como em sistemas arrefecidos a ar, bem como nos arrefecidos a água. Os amortecedores de pulsação isentos de fibras da CSG têm um intervalo de frequência alargado e com muito pouca perda de pressão. Com esta e outras medidas de otimização conseguiu-se melhorar significativamente a eficiência energética do compressor, baixando o consumo de energia significativamente. Assim, a série CSG fornece mais 16 porcento de caudal com a mesma potência nominal do motor e a pressão de serviço máximo pode ser aumentada de 10 para 11 bar.
Outro aspecto central do desenvolvimento de produto foi tornar o calor residual do compressor facilmente utilizável para o cliente e assim reduzir a pegada de CO2 ao máximo.
Por isso, a Kaeser oferece o secador por adsorção i.HOC integrado em sistemas com arrefecimento a água e a ar. Este utiliza de forma inteligente o calor residual do compressor para a regeneração do dessecante com o menor consumo de energia e alcança assim ar comprimido isento de óleo de forma segura e estável com PDP até menos 30 graus C, mesmo com condições ambientais difíceis.
Em modelos arrefecidos a água a Kaeser aposta em opções inovadoras de recuperação de calor integrada, que se adaptam facilmente aos requisitos dos clientes.
O integrado comando do compressor Sigma Control 2 comanda não só o funcionamento fiável e energeticamente eficiente do compressor, como também possibilita a ligação a um abrangente sistema de gestão de ar comprimido. Além disso monitoriza de série as temperaturas de armazenamento e de enrolamento do motor de arranque, assim como vibrações no compressor.
Todos os compressores de parafuso Kaeser pontuam quando se trata de sustentabilidade. Não só trabalham com máxima eficiência, como também são produzidos de acordo com os mais elevados requisitos e standards de qualidade na Alemanha. São especialmente duradouros e podem servir uma empresa durante muitas décadas. Se em algum momento seja preciso substituir ou trocar, grande parte dos materiais são recicláveis. No fornecimento de ar comprimido, a Kaeser é uma mais valia no que concerne o ambiente e a natureza.
15. 02 23 , Reprodução livre – comprovativo desejado